精密板金の工程

丸井工業で製作する精密板金加工の製造工程を簡単にご紹介いたします。

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1
CAD・CAM

図面を展開して、金型を割り付けます。
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2
金型切断

NCTで金型を使用し、切断加工を行います。
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3
レーザー切断

レーザー光線を使用し、切断加工を行います。
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4
ベンディング

ベンドマシンで金型を使用し、曲げる加工を行います。
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5
スポット溶接

溶接したい板金と板金に通電することによって起きる発熱を利用して溶接する方法です。
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6
スタッド溶接

溶接したいパーツ(ナットやネジ)に通電することによって起きる発熱を利用して、溶接する方法です。
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7
TIG溶接

アルゴンガスを使用した電気溶接です。
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8
バーリング・タップ

板にネジ止めする為の加工を行います。
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9
圧入ナット・圧入ネジ

ナットやネジを板金に押し付け圧入加工を行います。
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10
リベット組立

複数の板を重ねて止める鋲の一種で、穴に軸を通し頭をつぶして固定する加工を行います。
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11
表面処理

メッキ・塗装・シルク印刷・機械彫刻など、協力会社に依頼。
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12
受入検査

表面処理や機械加工品などの品質検査を行います。
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13
最終検査

出荷前に最終検査を行います。
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14
梱包・出荷

製品品質に影響の無い様に梱包し納品いたします。
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